FIP-felülettömítések (Formed-In-Place) - Hajlékony karimák
A merev karimákkal ellentétben a hajlékony karimákat nem alkalmazzák olyan helyeken, ahol az alkatrész lehető legnagyobb merevségére van szükség. Ezek a karimák az alkatrész funkcióját rendszerint nem támogatják
Jellemző példák:
- burkolatban egy nyílás lefedése
- alkatrész belsejében folyadék visszatartása és tömítése, vagy kívülről jövő szennyeződések elleni védelem
- mozgó alkatrészek biztonsági okokból történő befedése
- alkatrészek zajcsökkentő burkolása
Ezért megengedhetők a karimák közötti mikromozgások, és nem szükséges a karimán az optimális erőeloszlás biztosítása
Hajlékony karima konstrukciójú alkatrészekre példák:
- gépjárműmotor forgattyúház-alsórésze
- vezérműlánc burkolata
- sebességváltó zárófedele
- közel mindegyik hidegen sajtolt acéllemez alkatrész
- műanyag házak és burkolatok
- vékonyfalú fémöntvények
A hajlékony karimák mellett vannak még másfajta karimakonstrukciók is, melyekhez szintén hajlékony felülettömítésre van szükség. ezek közé tartoznak:
- alkatrészek, melyeknél az anaerob ragasztóanyaghoz szükséges felületi nyomáselosztás nem érhető el
- eltérő anyagú és nagyon eltérő hőtágulási együtthatójú karimákkal létrehozott kötések, melyeknél karimaelhajlások alakulhatnak ki
- karimák, melyeknél kettőnél több alkatrészt T-alakú elágazásba kötnek
Azok a szokványos felülettömítések, melyeket hajlékony karimákon alkalmaznak, gumi- vagy O-gyűrű tömítések. Ezeknek a termékeknek a hátrányai hasonlóak az előre gyártott felülettömítésekével.
FIP-termék használata megfelelő karimakonstrukcióval együtt kiküszöbölheti ezeket a hátrányokat, és megbízható tömítettséget biztosíthat. A Loctite kínál speciális RTV szilikonokat, melyeket olyanná fejlesztettek, hogy a hajlékony felülettömítés minden követelményét ki tudják elégíteni. Ezek a termékek az alábbiakat nyújtják:
- nagy szakadási nyúlás, hogy ellen tudjanak állni a mikromozgásoknak
- kiváló, hosszú ideig tartó tapadás a legtöbb anyagféleséghez
- a szerkezeti anyagtól független kikeményedési mechanizmus, így alkalmazhatók fémeken, bevonattal ellátott fémeken és műanyagokon is
- kitűnő átkeményedés, így nagy hézagok is tömíthetők (több milliméterig)
- széles üzemi hőmérséklet-tartomány (-70C-től +230C, rövid ideig egészen 340 C-ig)